關於冷法脫氧設備係統單元，這裏有詳細解析

　　冷法脫氧設備是在國外技術基礎上加以吸收消化而開發的一種產品。產品脫氧性能精度高、穩定性好，設備廣泛應用於各種需要高純度脫氧水的應用場合。

 

　　塔高約6米，直接將釀造水進入脫氧塔進行脫氧，采用CO2置換，在完成脫氧的同時脫氧水也實現碳酸化目的。脫氧水在經過薄板冷卻器冷卻後與清酒混合符合客戶需要的成品酒。薄板冷卻溫度采用自動控製係統，為了讓稀釋水中CO2含量符合稀釋水的工藝指標，係統配備了CO2飽衝器，維持CO2在水中的穩定性。清酒和脫氧水混合通過模塊控製脫氧水流量，確認混合精度。係統通過觸摸屏與PLC自動完成。

 

　　冷法脫氧設備係統單元說明：

　　1、前平衡單元：穩定的供水流量可以確保傳質塔內部自上而下的水膜和自下而上的二氧化碳氣流達到穩定的傳質效果。

　　2、脫氧單元：主要由重力式布流器、高效填料、填料塔主體、二氧化碳添加係統、離心泵組成。良好的布流效果結合高效的填料塔設計使進入塔內的水在瞬間分布於填料的表麵形成巨大的比表麵積從而和二氧化碳達到良好的傳質效果，得到高質量的脫氧水。

　　3、液位控製單元：根據係統不同工作階段的液位要求動態的檢測並在控製器的控製下按照預定的程序進行運行。

　　4、溫度控製單元：主要由板換、冷媒的恒溫蒸發控製、脫氧水的溫控係統組成。為進一步降低脫氧水的溫度，使其達到2攝氏度的工藝要求。脫氧水的恒溫控製係統由鉑電阻進行溫度的檢測，由PLC根據係統的預定值進行計算並發出控製指令動態的調整進入板換的液氨流量從而保證脫氧水的溫度達到工藝的要求指標。過低的溫度將可能導致板換的結冰，從而降低板換的實際換熱麵積而導致降溫困難，我們采用重力供液的方式，有效的解決溫度波動較大的情況。係統增加了脫氧水PH值的在線檢測和預警係統，當發生脫氧水PH值異常時係統迅速報警並延時停機。

　　5、稀釋水碳酸化單元：在較低的壓力下通過獨到設計的混合加入裝置，在持壓管段的作用下，稀釋水的二氧化碳含量達到3.5~4.5g/l，這樣就能使稀釋啤酒的二氧化碳保持穩定溶解狀態，否則會造成二氧化碳的溢出和不穩定，影響稀釋酒的殺口力和泡沫性狀。

　　6、二氧化碳控製單元：係統由穩壓係統、單向逆止閥、流量計、氣動閥組成，係統在PLC控製器的控製下按照預定程序進行排空和置換控製。

　　7、CIP清洗控製單元：由於脫氧塔的特殊結構傳統的管路和設備清洗方式不能有效的解決設備的清洗問題，可能影響傳質塔的效果，重則造成微生物的汙染帶來異味。全過程的自動化CIP程序設計和多角度的洗球布置，確保了塔的清洗效果，也避免了由於碳酸鹽造成的沉澱附著問題，使稀釋水的生物指標符合純生啤酒的要求。